Название детали: литье под давлением панели управления стиральной машины

Материал: ПП (полипропилен)

Что такое литье под давлением?

Литье под давлением - это производственный процесс для изготовления деталей путем впрыскивания расплавленного материала в форму или форму. Литье под давлением может выполняться с множеством материалов, в основном включая металлы (для которых процесс называется литьем под давлением), стекла, эластомеры, кондитерские изделия и, как правило, термопластичные и термореактивные полимеры. Материал для детали подается в нагретый цилиндр, перемешивается (с помощью винтового шнека) и впрыскивается в полость формы, где он охлаждается и затвердевает до конфигурации полости. Литье под давлением широко используется для изготовления самых разных деталей, от мельчайших деталей до целых кузовных панелей автомобилей. Достижения в технологии 3D-печати с использованием фотополимеров, которые не плавятся во время литья под давлением некоторых низкотемпературных термопластов, можно использовать для некоторых простых форм для литья под давлением.

Какова сфера применения полипропилена (ПП)?

Автомобильная промышленность (в основном с использованием полипропилена с добавками металлов: брызговики, вентиляционные каналы, вентиляторы и т. Д.), Бытовая техника (облицовка дверей посудомоечных машин, вентиляционные каналы сушильных машин, рамы и крышки стиральных машин, облицовки дверей холодильников и т. Д.), Япония Использование товаров народного потребления ( газон и садовый инвентарь, такой как

Газонокосилки и оросители и др.).

Каковы условия процесса литья под давлением полипропилена (ПП)?

Сушка: при правильном хранении сушка не требуется.

Температура плавления: 220 ~ 275 ℃, не превышайте 275 ℃.

Температура формы: рекомендуется 40 ~ 80 ℃, 50 ℃. Степень кристаллизации в основном определяется температурой формы.

Давление впрыска: до 1800 бар.

Скорость впрыска: как правило, использование высокоскоростного впрыска может снизить внутреннее давление до минимума. Если на поверхности продукта есть дефекты, следует использовать низкоскоростной впрыск при более высокой температуре.

Направляющие и ворота: для холодных бегунов типичный диапазон диаметров направляющих составляет 4 ~ 7 мм. Рекомендуется использовать круглое отверстие для впрыска и бегунок. Могут использоваться все типы ворот. Типичный диапазон диаметров ворот составляет 1 ~ 1,5 мм, но также можно использовать ворота размером 0,7 мм. Для краевых ворот минимальная глубина ворот должна составлять половину толщины стены; минимальная ширина ворот должна быть минимум вдвое больше толщины стены. Материал PP может использовать горячеканальную систему.

Каковы химические и физические свойства полипропилена (ПП)?

ПП - полукристаллический материал. Он тверже полиэтилена и имеет более высокую температуру плавления. Поскольку гомополимер ПП очень хрупкий при температуре выше 0 ° C, многие коммерческие материалы ПП представляют собой статистические сополимеры с 1-4% этилена или зажим-сополимеры с более высоким содержанием этилена. Сополимерный полипропиленовый материал имеет более низкую температуру термической деформации (100 ° C), низкую прозрачность, низкий блеск, низкую жесткость, но имеет более высокую ударную вязкость. Прочность ПП увеличивается с увеличением содержания этилена. Температура размягчения полипропилена по Вика составляет 150 ° C. Благодаря высокой кристалличности этот материал обладает очень хорошей поверхностной жесткостью и устойчивостью к царапинам. У полипропилена нет проблемы растрескивания под воздействием окружающей среды. Обычно полипропилен модифицируют, добавляя стекловолокно, металлические добавки или термопластичный каучук. Скорость потока ПП составляет от 1 до 40. ПП материалы с низкой СТР имеют лучшую ударопрочность, но меньшую прочность на растяжение. Для материалов с одинаковым MFR прочность типа сополимера выше, чем у типа гомополимера. Из-за кристаллизации степень усадки полипропилена довольно высока, обычно 1,8 ~ 2,5%. И однородность направления усадки намного лучше, чем у PE-HD и других материалов. Добавление 30% добавок к стеклу может снизить усадку до 0,7%. И гомополимерные, и сополимерные полипропиленовые материалы обладают превосходной влагостойкостью, стойкостью к кислотной и щелочной коррозии и устойчивостью к растворимости. Однако он не обладает стойкостью к ароматическим углеводородам (например, бензолу), растворителям, хлорированным углеводородам (четыреххлористый углерод), растворителям и т. Д. ПП не обладает стойкостью к окислению при высоких температурах, как полиэтилен.

Фотографии клиентов

Упаковка продукта

часто задаваемые вопросы

Q1: Какая обработка поверхности?

A1: Для поверхностной обработки есть

1. Механическая обработка поверхности: пескоструйная обработка, дробеструйная обработка, полировка, прокатка, полировка, чистка щеткой, напыление, покраска, смазка и т. Д.

2. Химическая обработка поверхности: сине-черная, фосфатирование, травление, химическое покрытие различных металлов и сплавов, обработка TD, обработка QPQ, химическое окисление и т. Д.

3. Электрохимическая обработка поверхности: анодное оксидирование, электрохимическая полировка, гальваника и т. Д.

4. Современная обработка поверхности: химическое осаждение из паровой фазы CVD, физическое осаждение из паровой фазы PVD, ионная имплантация, ионное покрытие, лазерная обработка поверхности и т. Д.

Q2: Какой общий анозированный слой толстый?

A2: разные анодированные имеют другой оксидный слой

* Обычный анодированный 5-30 мкм

*Жесткое анодирование 25-150 мкм

Q3: Какие материалы мы можем обрабатывать?

A3: нержавеющая сталь: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316 и т. Д.
Сталь: 4140, 4340, Q235, Q345B, 20 #, 45 # и т. Д.

Латунь: HPb63, HPb62`` HPb59, H59, H68, H80etc
Медь: C11000, C12000, C12000 C36000 и т. Д.
Алюминий: AL2024, AL6061, Al6063, AL7075, AL5052 и т. Д.
Титан: TA1, TA2, TB1, TC4, TC18, TI GRADE2, GRADE5

Обработка пластмасс с ЧПУ:

* АБС - (натуральный / черный / огнестойкий /)

* ПК / поликарбонат - (прозрачный / черный)

* ABS + PC - (прозрачный / черный)

* ПММА / акрил - (прозрачный / черный)

* PA / нейлон - (натуральный / черный / 30% GF)

* PP / PP - (натуральный / черный / 20% GF)

* ПОМ / ацетат / Делрин - (черный / белый)

* PPS / PPS

* ПВХ / ПВХ (белый / серый)

* ПТФЭ / ПТФЭ

* PEEK / PEEK

* Доска для инструментов из эпоксидной смолы

Прецизионная обработка металла имеет абсолютные преимущества в провинции Гуандун, Китай. У нас здесь безупречная производственная и перерабатывающая производственная цепочка, а производственный цикл гарантирован на 95%. Наши инженеры предоставят самые качественные решения для сопровождения вашего проекта после понимания ваших потребностей во всех аспектах!

http://ru.chnzhongzhu.com/